硫化儀在橡膠工業中的應用

     硫化儀在橡膠行業的應用越來越廣泛，拿本公司來說，名稱硫化機也叫硫化儀，它的是將原料放于鑄模內，夾于本機電熱平板間加以壓力及溫度，使原料成型，以供試驗，做為工廠大量生產配料之依據。本機裝有PLC程序控制彩色觸摸屏，人機界面作業系統可設定壓力、溫度、時間和排氣次數，硫化過程實時顯示和監視，所設模壓程序全數自動完成。

1. 高溫，快檢：控制混煉膠的質量，具體分兩方面：
（1）制備各種混煉膠的標準硫化曲線圖，并合理的制定各種膠料混煉的合格區域
（2）制定合格膠料的范圍的區域時，應首先嚴格控制混煉膠的工藝條件，即控制混煉條件，這樣產生一批均勻性較好的混煉膠，再用這批膠料分別做其快速的硬度，比重，可塑性三項指標，在三項指標都合格的條件下，作出這批膠料的管制參數，作為標準存入管制數據庫。膠料的試樣應該大于24條，愈多定出的標準愈精確。這里必須安裝帶管制的統計分析軟件才能自動確定膠料的管制標準。

2.鑒定原材料：可用于橡膠工業原材料的生產部門，進行產品的分級和評比質量的優劣等，如：天然橡膠生產部門可以根據所測定標準配方的硫化曲線對天然膠進行分類；炭黑生產部門可用硫化曲線作為評比炭黑質量的根據。

3.用于配方研究：在科研工作中可用硫化儀研究硫化反應速度，硫化溫度系數等動力學方面的問題。

4.計算硫化溫度系數K值和膠料活化能E值：

5.硫化溫度系數K值并非在在任何常合下都保持不變，K

6. 硫化速率：它是反映硫化反應進行得快慢的一個參數，膠料的硫化速率與配
方中的促進劑品種及用量有關，其取值為t90與t10之差的倒數，在陡峭區域內，硫化曲線的斜率就是兩個點（即t90與t10兩個點）間的力矩差除以時間差。

7. 其他應用：用硫化儀也可代替目前各下降廠所用的測定硬度，比重，可塑性， 定伸強度，扯拉伸長率及永久變形等習慣的快檢控制方法。